Sơn chống cháy R90 cho kết cấu thép là một trong những giải pháp quan trọng nhằm nâng cao khả năng chịu lửa cho nhà xưởng, nhà máy sản xuất và các công trình công nghiệp. Đặc biệt với các dự án có yêu cầu cao về an toàn PCCC như Nhà máy sản xuất ô tô Toyota Việt Nam, việc lựa chọn hệ sơn, xác định chiều dày và tổ chức thi công đúng kỹ thuật có vai trò quyết định đến chất lượng công trình cũng như quá trình nghiệm thu.

Trong quá trình triển khai, Công ty TNHH TTT Hoàng Hương tập trung vào giải pháp tổng thể từ khảo sát hiện trạng, lựa chọn hệ sơn chống cháy R90, xử lý bề mặt kết cấu thép, thi công theo chiều dày thiết kế đến kiểm tra và hoàn thiện hồ sơ nghiệm thu.

1. Sơn chống cháy R90 là gì?

R90 là cấp khả năng chịu lửa của cấu kiện, trong đó ký hiệu R thể hiện khả năng chịu lực của cấu kiện khi xảy ra cháy và 90 thể hiện thời gian yêu cầu là 90 phút.

Đối với kết cấu thép, khi nhiệt độ tăng cao do tác động của đám cháy, khả năng chịu lực của thép có thể suy giảm nhanh. Sơn chống cháy trương nở được thi công lên bề mặt thép sẽ tạo ra lớp bảo vệ có khả năng làm chậm quá trình gia tăng nhiệt độ của kết cấu.

Tuy nhiên, cần lưu ý:

Không thể xác định chiều dày sơn chống cháy R90 chỉ bằng một con số cố định cho mọi công trình.

Chiều dày yêu cầu phụ thuộc vào nhiều yếu tố như:

• Loại cấu kiện thép.
• Hệ số tiết diện của cấu kiện.
• Nhiệt độ tới hạn của thép.
• Điều kiện tiếp xúc với lửa.
• Số mặt chịu lửa.
• Loại và hệ sơn chống cháy được sử dụng.
• Kết quả thử nghiệm, đánh giá của hệ sản phẩm.
• Yêu cầu thiết kế và hồ sơ được phê duyệt.

Vì vậy, giải pháp thi công sơn chống cháy R90 cần được tính toán và kiểm soát theo đúng hệ sản phẩm và yêu cầu của dự án.

2. Thách thức khi thi công sơn chống cháy R90 tại nhà máy sản xuất ô tô

Nhà máy sản xuất ô tô thường có quy mô lớn, hệ thống kết cấu thép phức tạp và nhiều khu vực sản xuất khác nhau. Trong quá trình thi công sơn chống cháy, nhà thầu phải đồng thời kiểm soát nhiều yếu tố.

2.1. Khối lượng kết cấu thép lớn

Các nhà xưởng công nghiệp thường sử dụng hệ thống:

• Cột thép.
• Dầm thép.
• Kèo thép.
• Xà gồ.
• Dầm phụ.
• Các cấu kiện liên kết.

Khối lượng lớn khiến việc kiểm soát chất lượng không thể chỉ dựa vào kiểm tra bằng mắt thường mà cần tổ chức nghiệm thu theo từng khu vực và từng giai đoạn.

2.2. Kết cấu có nhiều hình dạng và tiết diện khác nhau

Mỗi loại cấu kiện có hệ số tiết diện khác nhau, dẫn đến yêu cầu chiều dày sơn chống cháy cũng có thể khác nhau.

Do đó, trước khi thi công cần phân loại cấu kiện và xác định chiều dày theo hồ sơ kỹ thuật của hệ sơn.

2.3. Yêu cầu cao về chất lượng bề mặt

Sơn chống cháy không chỉ đơn giản là phủ một lớp sơn lên thép.

Bề mặt thép cần được:

• Làm sạch.
• Loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn.
• Xử lý gỉ.
• Kiểm tra lớp sơn lót.
• Đảm bảo độ sạch và độ nhám phù hợp với hệ sơn.

Bề mặt không đạt yêu cầu có thể ảnh hưởng đến độ bám dính và độ bền của toàn bộ hệ sơn.

3. Giải pháp thi công sơn chống cháy R90 tại dự án Toyota Việt Nam

Để đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, quá trình thi công được tổ chức theo các bước kiểm soát chính.

Bước 1: Khảo sát hiện trạng kết cấu thép

Trước khi thi công, kỹ thuật viên tiến hành khảo sát thực tế:

• Vị trí kết cấu cần bảo vệ.
• Chủng loại cấu kiện.
• Kích thước và tiết diện thép.
• Tình trạng bề mặt.
• Hệ sơn hiện hữu.
• Điều kiện thi công.
• Khả năng tiếp cận vị trí cần sơn.

Đây là bước rất quan trọng vì cùng một cấp chịu lửa R90 nhưng các cấu kiện khác nhau có thể yêu cầu chiều dày lớp sơn khác nhau.

4. Xử lý bề mặt kết cấu thép

Chất lượng bề mặt là một trong những yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám dính của hệ sơn.

Tùy tình trạng thực tế, bề mặt có thể được xử lý bằng phương pháp phù hợp như:

• Làm sạch cơ học.
• Chà nhám.
• Làm sạch bụi.
• Xử lý các khu vực bị gỉ.
• Loại bỏ dầu mỡ và tạp chất.
• Kiểm tra lớp sơn lót trước khi thi công.

Đối với kết cấu thép đã có lớp sơn cũ, cần đánh giá khả năng tương thích giữa lớp sơn hiện hữu và hệ sơn chống cháy dự kiến sử dụng.

Không nên thi công sơn chống cháy trực tiếp lên lớp sơn cũ khi chưa xác định được tình trạng và khả năng tương thích của hệ sơn.

5. Kiểm tra lớp sơn lót

Lớp sơn lót có nhiệm vụ bảo vệ thép và tạo nền phù hợp cho lớp sơn chống cháy.

Trước khi thi công sơn chống cháy R90 cần kiểm tra:

• Loại sơn lót.
• Độ bám dính.
• Tình trạng bề mặt.
• Chiều dày màng sơn.
• Các vị trí bong tróc, nứt hoặc hư hỏng.
• Khả năng tương thích với sơn chống cháy.

Nếu lớp sơn lót không đáp ứng yêu cầu, cần có phương án xử lý trước khi chuyển sang bước thi công tiếp theo.

6. Thi công sơn chống cháy R90

Sau khi bề mặt đạt yêu cầu, tiến hành thi công sơn chống cháy theo đúng quy trình kỹ thuật của nhà sản xuất.

Tùy hệ sản phẩm, phương pháp thi công có thể sử dụng:

• Máy phun sơn chuyên dụng.
• Phun airless.
• Thi công bằng dụng cụ phù hợp tại các vị trí đặc thù.

Đối với dự án có khối lượng lớn, phương pháp phun thường giúp nâng cao năng suất và kiểm soát độ đồng đều của lớp sơn tốt hơn.

Kiểm soát trong quá trình phun

Kỹ thuật viên cần kiểm soát:

• Điều kiện nhiệt độ.
• Độ ẩm.
• Bề mặt kết cấu.
• Thời gian khô giữa các lớp.
• Chiều dày từng lớp.
• Tổng chiều dày hệ sơn.
• Tình trạng bề mặt sau thi công.

Không nên cố gắng thi công một lớp quá dày để đạt nhanh chiều dày thiết kế nếu hướng dẫn kỹ thuật của sản phẩm yêu cầu thi công nhiều lớp.

7. Kiểm soát chiều dày sơn chống cháy R90

Đây là một trong những nội dung quan trọng nhất của quá trình nghiệm thu.

Chiều dày lớp sơn chống cháy cần được kiểm tra bằng thiết bị đo phù hợp và thực hiện theo phương pháp kiểm tra được thống nhất trong hồ sơ kỹ thuật và yêu cầu nghiệm thu.

Cần phân biệt:

Chiều dày màng sơn ướt (WFT) và chiều dày màng sơn khô (DFT).

Trong nghiệm thu hệ sơn chống cháy, việc kiểm soát DFT – Dry Film Thickness thường đặc biệt quan trọng vì đây là thông số liên quan trực tiếp đến chiều dày lớp sơn sau khi khô.

Không nên lấy một giá trị chiều dày cố định áp dụng cho toàn bộ cấu kiện nếu chưa căn cứ vào bảng chiều dày của hệ sơn được sử dụng.

8. Kiểm tra chất lượng sau thi công

Sau khi hoàn thành từng khu vực, tiến hành kiểm tra tổng thể.

Các nội dung có thể bao gồm:

Kiểm tra ngoại quan

Đánh giá:

• Bề mặt sơn.
• Độ đồng đều.
• Các vị trí chảy sơn.
• Bong tróc.
• Nứt.
• Thiếu sơn.
• Khuyết tật tại góc, cạnh và vị trí liên kết.

Kiểm tra chiều dày

Sử dụng thiết bị đo chuyên dụng để kiểm tra chiều dày màng sơn khô tại các vị trí theo kế hoạch kiểm tra.

Các vị trí không đạt phải được đánh dấu và xử lý bổ sung trước khi nghiệm thu.

Kiểm tra khả năng bám dính

Khi hồ sơ kỹ thuật hoặc yêu cầu nghiệm thu quy định, tiến hành kiểm tra độ bám dính của hệ sơn bằng phương pháp phù hợp.

9. Những vị trí cần đặc biệt lưu ý khi thi công sơn chống cháy

Trong thực tế thi công, một số vị trí thường dễ xảy ra thiếu chiều dày hoặc bỏ sót.

Đó là:

• Góc cạnh của dầm.
• Mặt dưới dầm.
• Khu vực liên kết.
• Vị trí bản mã.
• Khu vực bu lông.
• Vị trí tiếp giáp giữa các cấu kiện.
• Khu vực giao nhau giữa dầm và cột.
• Những vị trí khó tiếp cận bằng máy phun.
• Khu vực đã được sửa chữa sau khi thi công.

Đặc biệt, sau quá trình lắp dựng, vận chuyển hoặc thi công các hạng mục khác, lớp sơn chống cháy có thể bị trầy xước hoặc hư hỏng. Những vị trí này cần được kiểm tra và sửa chữa trước khi nghiệm thu.

10. Quy trình kiểm soát nghiệm thu sơn chống cháy R90

Một quy trình nghiệm thu chuyên nghiệp nên được kiểm soát theo từng giai đoạn thay vì chờ đến khi hoàn thành toàn bộ dự án mới kiểm tra.

Giai đoạn 1 – Nghiệm thu vật liệu

Kiểm tra:

• Tên sản phẩm.
• Mã sản phẩm.
• Nhà sản xuất.
• Số lô.
• Tài liệu kỹ thuật.
• Hồ sơ chất lượng.
• Tài liệu thử nghiệm/đánh giá liên quan.

Giai đoạn 2 – Nghiệm thu bề mặt

Kiểm tra điều kiện bề mặt trước khi thi công.

Giai đoạn 3 – Nghiệm thu từng lớp

Kiểm soát quá trình thi công, thời gian khô và chiều dày theo yêu cầu.

Giai đoạn 4 – Nghiệm thu hoàn thiện

Kiểm tra ngoại quan, chiều dày màng sơn và các yêu cầu kỹ thuật khác.

Giai đoạn 5 – Hoàn thiện hồ sơ

Hồ sơ cần được lập và lưu trữ đầy đủ theo yêu cầu của dự án.

11. Vì sao cần lựa chọn nhà thầu chuyên thi công sơn chống cháy R90?

Sơn chống cháy là một hạng mục có yêu cầu kỹ thuật cao. Chất lượng công trình không phụ thuộc đơn thuần vào thương hiệu sơn mà còn phụ thuộc vào:

Sản phẩm + thiết kế + tính toán chiều dày + xử lý bề mặt + kỹ thuật thi công + kiểm soát chất lượng + hồ sơ nghiệm thu.

Một hệ sơn có kết quả thử nghiệm tốt nhưng thi công không đúng chiều dày hoặc không đúng hệ sản phẩm vẫn có thể không đáp ứng yêu cầu thiết kế.

Vì vậy, nhà thầu cần có kinh nghiệm thực tế trong:

• Khảo sát kết cấu thép.
• Tính toán và kiểm soát chiều dày.
• Xử lý bề mặt.
• Thi công phun sơn.
• Đo DFT.
• Kiểm soát chất lượng.
• Hoàn thiện hồ sơ nghiệm thu.

12. TTT Hoàng Hương – Giải pháp thi công sơn chống cháy R90 cho công trình công nghiệp

Công ty TNHH TTT Hoàng Hương cung cấp giải pháp sơn chống cháy cho kết cấu thép, tập trung vào các công trình nhà xưởng, nhà máy và công trình công nghiệp.

Với phương châm kiểm soát từ đầu vào đến nghiệm thu, đội ngũ thi công tập trung vào các yếu tố:

Khảo sát → Đánh giá kết cấu → Xử lý bề mặt → Thi công sơn lót → Thi công sơn chống cháy → Kiểm tra chiều dày → Hoàn thiện → Nghiệm thu.

Đối với yêu cầu R90, TTT Hoàng Hương xây dựng phương án thi công dựa trên hồ sơ thiết kế, yêu cầu kỹ thuật của dự án và tài liệu kỹ thuật của hệ sơn được lựa chọn.

Mục tiêu không chỉ là tạo ra lớp sơn có chiều dày phù hợp mà còn đảm bảo tính đồng bộ của toàn bộ hệ thống bảo vệ kết cấu thép.

13. Hình ảnh thi công sơn chống cháy tại dự án

Khi đăng bài lên website, nên bổ sung hình ảnh thực tế tại công trường theo từng giai đoạn:

1. Khảo sát kết cấu thép.
2. Xử lý bề mặt.
3. Chuẩn bị vật tư.
4. Thi công sơn chống cháy bằng máy phun.
5. Thi công tại vị trí dầm, cột.
6. Đo chiều dày màng sơn.
7. Kiểm tra hoàn thiện.
8. Nghiệm thu khu vực đã thi công.

Hình ảnh thực tế có đầy đủ bối cảnh dự án, thiết bị đo và đội ngũ thi công sẽ giúp tăng độ tin cậy của bài viết và thể hiện kinh nghiệm thực tế của nhà thầu.

14. Kết luận

Thi công sơn chống cháy R90 tại Nhà máy sản xuất ô tô Toyota Việt Nam đòi hỏi giải pháp tổng thể, từ khảo sát kết cấu, lựa chọn hệ sơn, xử lý bề mặt đến kiểm soát chiều dày và nghiệm thu.

Đặc biệt, không nên chỉ quan tâm đến việc sơn đủ dày, mà cần kiểm soát đồng bộ toàn bộ hệ thống theo yêu cầu thiết kế và tài liệu kỹ thuật của sản phẩm.

Với kinh nghiệm triển khai các hạng mục sơn chống cháy kết cấu thép và giải pháp nâng bậc chịu lửa, Công ty TNHH TTT Hoàng Hương hướng tới việc cung cấp giải pháp phù hợp cho từng loại công trình, giúp chủ đầu tư kiểm soát chất lượng, tiến độ và quá trình nghiệm thu.

CÔNG TY TNHH TTT HOÀNG HƯƠNG
Chuyên gia về giải pháp sơn chống cháy

📞 Hotline: 0942 862 886

Dịch vụ:

• Sơn chống cháy kết cấu thép.
• Sơn chống cháy R30 – R45 – R60 – R90 và các cấp chịu lửa theo yêu cầu thiết kế.
• Vữa chống cháy.
• Giải pháp nâng bậc chịu lửa cho công trình.
• Thi công, kiểm tra chiều dày và hoàn thiện hồ sơ nghiệm thu.